logo
transparent transparent

Blog Details

Created with Pixso. Do domu Created with Pixso. Blog Created with Pixso.

Materiały i produkcja bębnów włókienniczych

Materiały i produkcja bębnów włókienniczych

2020-10-27

Materiały stosowane w bębnach z włókien:

  1. Materiały pierwotne:

    • Wykonana zpłyty włókniste, często pochodzących z recyklingu.
    • Niektóre warianty używająPłyty Kraft(silny papier z miękkiej masy drewna).
    • Gęstości różnią się: płyty włókniste o niskiej gęstości (LDF), średniej gęstości (MDF) lub wysokiej gęstości (HDF).
  2. Warstwy ochronne:

    • Może zawierać powłoki takie jak:bitumen,Papier kraft woskowany,folia metalowa, lubtworzywa sztuczne(np. polietylen) dla odporności na wilgoć/chemikalia.
  3. Pokrycie/podłoże:

    • Zbudowane zmetalu(żelazne obręcze),plastikowe,sklejka, lub dodatkowe płyty włókniste.

Proces produkcji:

  1. Formowanie ciała:

    • Duże zwoje papieru/płytek włókienniczych są rozwijanie i spirali owinięte wokół cylindra przy użyciu kleju (klej), zazwyczaj w7 warstw.
    • Zlepiony cylinder jest suszony do utwardzenia przed cięciem na wymagane długości (np. segmenty o długości 4 stopy).
  2. Dodanie elementów strukturalnych:

    • Metalowe zaciski dźwigni lub stalowe obręcze są kształtowane w owalne kształty i spawane na końcach bębna.
    • Pojazdy z silnikiem silnikowym
  3. Wyświetlenie i dostosowanie:

    • Wewnętrzne podszewki (np. polietylen w przypadku płynów; silikon w przypadku klejów) są przymocowane do ścian bocznych.
    • Opcjonalne cechy: wzory klasyfikowane przez ONZ (dla materiałów niebezpiecznych).
transparent
Blog Details
Created with Pixso. Do domu Created with Pixso. Blog Created with Pixso.

Materiały i produkcja bębnów włókienniczych

Materiały i produkcja bębnów włókienniczych

Materiały stosowane w bębnach z włókien:

  1. Materiały pierwotne:

    • Wykonana zpłyty włókniste, często pochodzących z recyklingu.
    • Niektóre warianty używająPłyty Kraft(silny papier z miękkiej masy drewna).
    • Gęstości różnią się: płyty włókniste o niskiej gęstości (LDF), średniej gęstości (MDF) lub wysokiej gęstości (HDF).
  2. Warstwy ochronne:

    • Może zawierać powłoki takie jak:bitumen,Papier kraft woskowany,folia metalowa, lubtworzywa sztuczne(np. polietylen) dla odporności na wilgoć/chemikalia.
  3. Pokrycie/podłoże:

    • Zbudowane zmetalu(żelazne obręcze),plastikowe,sklejka, lub dodatkowe płyty włókniste.

Proces produkcji:

  1. Formowanie ciała:

    • Duże zwoje papieru/płytek włókienniczych są rozwijanie i spirali owinięte wokół cylindra przy użyciu kleju (klej), zazwyczaj w7 warstw.
    • Zlepiony cylinder jest suszony do utwardzenia przed cięciem na wymagane długości (np. segmenty o długości 4 stopy).
  2. Dodanie elementów strukturalnych:

    • Metalowe zaciski dźwigni lub stalowe obręcze są kształtowane w owalne kształty i spawane na końcach bębna.
    • Pojazdy z silnikiem silnikowym
  3. Wyświetlenie i dostosowanie:

    • Wewnętrzne podszewki (np. polietylen w przypadku płynów; silikon w przypadku klejów) są przymocowane do ścian bocznych.
    • Opcjonalne cechy: wzory klasyfikowane przez ONZ (dla materiałów niebezpiecznych).